İkiz-Vidalı Ekstrüderler ve Tek-Vidalı Ekstrüderlerin Karşılaştırılması: Özellikler
Feb 04, 2026
Çift-vidalı ekstrüderlerin namlu yapısı, tek-vidalı ekstrüderlerinkine benzer ve aynı zamanda entegre namlulara ve parçalı namlulara bölünmüştür. Birbirine geçen ters-döner ve konik ekstrüderler genellikle entegre variller kullanır; yalnızca birkaç büyük ekstruder, işlemeyi kolaylaştırmak ve pahalı alaşımlı çelik malzemelerden tasarruf etmek için bölümlü variller kullanır. Birlikte-dönen ekstrüderler çoğunlukla bölümlü variller kullanır. Parçalı namlu, eşit uzunlukta birkaç bölüme ayrılmıştır. Bazı bölümlerde besleme portları, bazılarında havalandırma portları ve bazılarında da ilave portlar bulunur.
Bu bölümler daha sonra birleşik bir çift-vidalı silindir oluşturmak üzere vidalarla birleştirilir.
Tek-Vidalı Ekstrüderlerle Karşılaştırıldığında Çift-Vidalı Ekstrüderlerin Özellikleri:
1. Basit besleme. Malzeme pozitif yer değiştirme prensibine dayalı olarak taşındığından, çok yüksek veya çok düşük viskoziteye sahip malzemelerin yanı sıra şerit şeklindeki malzemeleri, viskoz malzemeleri ve granüler malzemeleri de taşıyabilir.
2. Dar kalma süresi dağılımı ile malzemelerin ekstruderde kısa kalma süresi. Bu nedenle ekstrüder, ısıya- duyarlı malzemelerin işlenmesi için daha uygundur.
3. Mükemmel havalandırma performansı. Bunun nedeni, havalandırma bölümünde malzemenin yüzeyinin yeterli düzeyde yenilenmesine olanak tanıyan, birbirine geçen çift vidanın kendi kendini-temizleme etkisidir.
4. Mükemmel karıştırma ve eritme etkisi.
5. Daha düşük güç tüketimi. Güç tüketimi, tek-vidalı ekstrüderlere göre yaklaşık %30 daha düşüktür, bu da çift-vidalı plastik ekstrüderlere enerji tasarrufu ve tüketimin azaltılmasında önemli bir avantaj sağlar.
Birlikte dönen çift- vidalı ekstrüderlerde, birbirine geçen bölgedeki vida katlarının ve oyukların hız yönleri zıt olduğundan, bağıl hız yüksektir ve bu da oldukça yüksek bir kesme hızıyla sonuçlanır. Bu, vidaya yapışan her türlü birikmiş malzemeyi kazıyarak mükemmel bir kendi kendini-temizleme etkisi sağlar, böylece malzemenin çok kısa bir kalış süresine sahip olmasını sağlar ve yerel bozulma ve bozulmayı önler.







